首先將固體（tǐ）金屬或陶瓷粉末與有機粘（zhān）結劑均勻混練後得到喂料，經製粒（lì）後在加熱塑（sù）化狀態下（xià）(約150℃)用注塑成形機把喂料注入模腔內固化成形得到注射成形坯，然後用化學或熱分解的方法將注射（shè）坯中的粘結劑脫除，最後經真空爐或（huò）氣氛爐將產品燒結致密化（huà），對（duì）部分需（xū）要後處理的產品再進行後工序處理，得到最終形狀和性能的產品。今天（tiān）民（mín）鑫小編為大家介紹粉末（mò）注射成型工藝流程，希望能給您帶來幫助。

    1、工藝流程：粉末（mò）混（hún）煉—製粒注射成形—脫脂燒結—後（hòu）處理—產品。

    2、工藝說明:使用的原料粉末通常在1--20微米; 低的注射壓力,一般不大於1000psi; 低（dī）的模注射溫度,大（dà）約150C; 從注射胚到燒結胚尺寸收縮達到約20%; 最終產品密度達到理論密度的95%-100%;

   粉（fěn）末注射成型技術具有精（jīng）度高、組織均勻、性能優異、生產成本低等特點（diǎn），其產品廣泛應用於電子信息工程、生物醫療器械、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鍾表業、兵器及航空航天等工業領域。