粉（fěn）末冶金產品硬度相關因素

　　以還原鐵粉為原料的（de）鐵基粉末冶金製品（pǐn）的（de）密度、孔隙、材質、熱處理（lǐ）方式直接影響到硬度（dù）的高低。密度高硬度就高，孔隙（xì）小密度也高，材質好、合金元素高硬度高。熱處理方式一般有滲碳淬火、高頻淬火、低頻淬火、油（yóu）淬等，穩定（dìng）合格的淬火工藝使熱處理硬度保（bǎo）持穩定。

　　粉末（mò）冶金產品的熱處理硬度控製：

　　普通還（hái）原鐵粉，密度在6.5~6.7左右，淬火硬度可以控製到HRC30左右（yòu）。

　　普通霧化粉（fěn）(包括碳鋼（gāng）和銅碳（tàn）合金鋼)，密度6.9以上，淬火硬度（dù）可以控（kòng）製（zhì）到HRC30左右。

　　一般預（yù）合（hé）金粉(AB粉)，密度6.95以上，淬（cuì）火硬（yìng）度可以控製到HRC35左右（yòu）。

　　高預合金粉(AE粉)，密度6.95以上，淬火硬度可以控製到HRC40左右。

　　以上材料粉末冶金製品的密度和材（cái）質穩（wěn）定，熱處理硬度到達相應要（yào）求，那麽產品的抗（kàng）拉強度和抗壓強度都會達到一個很好的峰值。

　　粉末冶金件硬度過高的缺（quē）點

　　一般鐵基（jī）的產品不能熱處理得太高的硬度，特（tè）別是還原鐵粉粉末冶金齒輪，如果處理硬度HRC40以上，就（jiù）會比（bǐ）較脆。使用中如果（guǒ）受力，就會很容（róng）易斷裂。這是因為粉末（mò）冶金壓製件一般壓坯（pī）密度6.5~6.7左右，熱處理後密度也低於7，當粉末冶（yě）金強製性滲碳或者高頻熱處理接近45號鋼的時，會使粉末冶金製品（pǐn）由於高（gāo）淬透（tòu）產生脆性，導致粉末冶金製品強度變低（dī）。