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手機零件粉末冶金-手機後蓋用陶瓷粉體工藝

2019-03-18 11:18   來源:http://www.jietixx.com/    0

  現在很多高端手機都開始出現了陶瓷後蓋,目前主要的核心技術是氧化鋯粉體製備的(de)技術,技術難度非常大,但方法和工藝比較(jiào)多,像化學共沉澱法、水熱法等(děng),手機零件粉末(mò)冶(yě)金工藝,歡迎谘詢粉末冶金先驅者“草莓视频免费观看粉末”。

  

陶瓷手(shǒu)機後蓋

  

  一:水熱法

  

  水熱法的基本原理就是:在高壓(yā)釜內,鋯(gào)鹽(ZrOCl2)和(hé)釔鹽(Y(NO3)3)溶液加入少許的化(huà)學試劑,在200度以上的高溫以及10MPa高壓下反應直接(jiē)生成納米級氧化鋯顆粒,形成釔穩(wěn)定(dìng)的氧化鋯固溶體。

  

  二:水熱(rè)法工藝優劣勢

  

  優勢:粉料粒度極細,可達(dá)到納米級,粒度分布窄,省去(qù)了高溫煆燒(shāo)工序,顆粒團聚(jù)程度小。

  

  劣勢:設備複雜昂貴,反應條件較苛刻,難於(yú)實現大規模工業化生產。粉末冶金工藝就是能很好的解決這些問題,既能大規模大(dà)批量生(shēng)產,一次成型,穩定性好。

  

  三:共沉澱法

  

  以適當的堿液如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、尿素(sù)等作沉澱劑(jì)(控製pH≈8~9),從ZrOCl2•8H2O或Zr(NO3)4、Y(NO3)3(作為穩定劑)等鹽溶液中沉澱析出含水(shuǐ)氧化鋯Zr(OH)4(氫氧(yǎng)化鋯凝膠)和Y(OH)3(氫(qīng)氧化釔凝膠),再經過(guò)過濾、洗(xǐ)滌、幹燥、煆燒(600~900℃)等工序製得釔穩定的氧化鋯粉體。

  

  四(sì):共(gòng)沉澱法工藝優劣(liè)勢

  

  優勢:工藝簡單,生產成本低廉,且易於(yú)獲得純(chún)度較高的納米級超細粉體,因而被廣泛采用。

  

  劣勢:沒有解決超細(xì)粉體的硬團聚問題,粉(fěn)體的分散性差,燒結活性低。


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