粉（fěn）末冶（yě）金技術一直處於不斷進步和發展之中，從傳統的單向壓製到雙向壓製，再到等靜（jìng）壓（yā）成型和陶（táo）粒壓製（zhì）成型，這其中包（bāo）含著無數粉末（mò）冶金科研人員的熱血和汗水以及無數個日日夜（yè）夜的研發，感謝粉末冶金科研人員的付（fù）出和時代的發展，讓工業取得巨大的進步，大大提高了我（wǒ）們的生活質量，接下來民（mín）鑫粉末就跟大家淺談一下粉末冶金成型的三種成型技術。

1：等靜（jìng）壓成型

是借助高壓泵的作用把流體介質（氣（qì）體或者液體）壓入耐高壓的鋼製密（mì）封容器內，高壓流（liú）體的靜壓力直接作（zuò）用（yòng）在模套內的粉末上，粉末體在同一時間在各個方向上均衡（héng）的受壓而獲得密度分布均勻和強度較高的壓坯。

2：陶粒壓製

工藝是在（zài）準等靜壓條件下（xià）將多孔性金屬預成型坯固結到理論密度。陶粒壓製過程就是利用陶瓷（cí）顆粒作為傳（chuán）力（lì）介質，通過該介質將壓力傳輸到（dào）多孔預成型坯件上去，使工件被壓製（zhì）成近淨成型產品（pǐn），並且達到完全（quán）致密。

3：STAMP工藝

可用於製造坯料和半精製品，再將它們熱（rè）加工成最終型材。製造工（gōng）藝包括在臥式裝置中製備氣霧（wù）化粉末、隨後預熱和高壓下快速凝結。用這種方法可製造基本無缺陷的坯料，因此材料的成品率高（gāo），適（shì）用於高合金耐（nài）熱鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼及（jí）高速（sù）工具剛製造的（de）製品。

粉（fěn）末冶金成型技術有十種左右，後續再慢慢跟大家分享介紹，大家對（duì）於粉末冶金的等靜壓成型、陶粒壓製成型、STAMP工藝有什麽想說的（de）或者技術上的討（tǎo）論，可隨時留言谘詢草莓视频免费观看（xīn）粉末。如若（ruò）有齒輪、軸承、雨刷配件、尾門配件、發動機配件或（huò）者家電領域、醫（yī）療（liáo）器械（xiè）領域、基站通訊領（lǐng）域、五金（jīn）工具（jù）領域配件粉末冶（yě）金加工（gōng）定製服務，請聯係草莓视频免费观看粉末，十幾年粉末冶金製造經驗，先進的mim和p/m成型技術，確保高精度、高質量粉末冶金結構（gòu）件。