粉末冶金其實是一項新興技術，也是一項古老技（jì）術。根據考古學資（zī）料，遠在紀元前3000年左右，埃及人（rén）就在一（yī）種（zhǒng）風箱中用（yòng）碳還原氧化鐵得到海綿鐵，經高溫鍛（duàn）造製成致密塊，再錘（chuí）打成鐵的器件。

　　3世紀時，印度的（de）鐵匠用此方法製造了“德裏柱”，重達6.5t。19世紀初，相繼在俄羅斯和英國出現將鉑粉經冷壓、燒結，再進行熱鍛得致密鉑，並加工成（chéng）鉑製品的工藝。19世紀50年代出（chū）現了鉑的熔煉法後，粉末冶金工藝（yì）便停（tíng）止應用，但它對現代（dài）粉末冶金工藝打下了良（liáng）好的基礎。直到1909年庫利奇（qí）的電燈鎢絲問世後，粉末冶金才得到了迅速發展（zhǎn）。我國的粉末冶金工業從1958年以來發（fā）展迅速，在農（nóng）業、工業（yè）、國防和科技（jì）領域，它都發揮了（le）重要的作用，做出（chū）了積極貢獻。那什麽（me）是粉末冶金?它的製品（pǐn）製作流程是怎樣（yàng）?有什麽優點和用途呢?

　　粉末冶金是製取金屬或用金屬粉末(或（huò）金屬粉末與非（fēi）金屬粉末混合物)作（zuò）為原料，經過成形和燒結製造金屬材料、複合材（cái）料以及各種類型製品的工業技術（shù），粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方（fāng），因此也（yě）叫金屬陶瓷法。

　　粉末冶金製品（pǐn）的基本流程（chéng）：把先製取的（de）金屬或（huò）金粉末並（bìng）將這（zhè）些粉末裝入模（mó）具（jù）裏加（jiā）壓成形，然（rán）後在低於熔點的溫度下燒結固化，即燒結成金屬製品或金屬坯的製造工藝。同樣成分的金屬（shǔ）材料，粉末冶金（jīn）比起普通熔煉法，其成分更（gèng）加均勻、細膩、一致，表現到材料性能上，就是耐磨（mó）性、塑性、韌性及（jí）腐蝕性能更高，材料更可靠（kào），使用壽命更長。

　　粉末冶金工藝具有快速成形，節省材料等技術優點，已（yǐ）成為（wéi）解決新型材料的鑰匙，主要有兩（liǎng）大（dà）突出優點：(1)能夠製造目前使用其他工藝無法製造或難以製造的材料和製品，如（rú）多孔、含油、發汗、減震、隔音等（děng）材料和製品，鎢、鉬、鈦等難熔金屬材料（liào）和製品，金屬-塑（sù）料、雙金（jīn）屬等複合材（cái）料及製品。(2)能夠直接製造出合乎或者接近成品尺寸要求（qiú）的製品，從而減少或取消機械加工，其材料利用率高（gāo）達95%以上，它還能在一些製品中以鐵代銅，做到“節能、省材”，甚至更環保，更能（néng）提高勞動生產率。

　　粉末冶金（jīn）由於在技術上和經濟（jì）上（shàng）有很大的優越性，在國民經濟中運（yùn）用（yòng）廣泛，可以說現在沒有哪個工業部門不使用粉末冶金材料和製品的。粉末冶金（jīn）主要適用於（yú）汽車製造行業、裝備製造業、金屬行業、航空航天、軍工業、電子家電、五金工（gōng）具（jù）、醫療機械、儀器儀表等領域的（de）零配件生產、研（yán）究和應用。

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