粉末冶金（jīn）行業為什麽（me）需要視覺（jiào）尺寸外觀檢測，這個是由行（háng）業產（chǎn）品特點來決定的。這個我們首先，要從粉末冶金行業生產工（gōng）序，生產工藝，產品特性幾個方麵來，了解粉末冶金行業的一（yī）些（xiē）基礎知識。

　　首先，我們要了解粉末冶金技術工（gōng）藝（yì）過程，一共分為以下三個階段：

　　1、壓製成型

　　粉末冶金產品都是（shì）通過磨具壓製而成，在未燒結前脆性（xìng）強擠（jǐ）壓（yā）或外力碰撞都可能（néng）破損。壓力越大（dà）則（zé）製件密（mì）度（dù）越大，強度相應增加。強度越大脆性就越高，在搬運擺盤過程中破損碰傷（shāng）都（dōu）是不（bú）可避免的。

　　2、燒結

　　將壓製成型的製件放置在采用還原性氣氛的閉式爐中進行燒結，燒結溫度約為基（jī）體金屬熔點的2/3～3/4倍。由於高溫下不同種（zhǒng）類原（yuán）子的擴散，粉末表麵氧化物的被還原以及變形粉末的再結晶，使粉末顆粒相互結合，再燒製過程中就可能出現表麵不平，或者（zhě）麻點等缺陷。

　　3、後處理

　　一般情況（kuàng）下，燒結好的製件能夠達到所需（xū）性能，可直接使用（yòng）。但有些有特殊要求的產品，需要淬火提高剛性。或者打磨提高平麵度等工藝進（jìn）行產品二次（cì）處理等（děng）。這些處理都可能對產品造成（chéng）損傷。

　　在上麵三工藝環節，都存在搬（bān）運（yùn）環節搬運（yùn）擺盤等環節，這些環節都有（yǒu）可能對粉（fěn）末冶金造成損傷、變形、破損等，這（zhè）些產品缺陷都會影響其使用或者美觀（guān）度。同時在每個生產工藝中也存在產品缺陷表麵顆（kē）粒、裂紋、氣孔等（děng），也是影（yǐng）響產品（pǐn）使用（yòng）及產品（pǐn）性能的。所（suǒ）有產品因為不同需求還有後處理環節。

　　其次，就是要了解粉末冶（yě）金的產品特性。要了（le）解粉末冶（yě）金產品特性我們可以從（cóng）粉（fěn）末冶金技術的優勢與技術缺點進行了解。

　　我們先（xiān）從粉末冶金（jīn）的五大優（yōu）勢來看

　　1、絕大多數難熔金屬和化合物，假合金，多孔材（cái）料隻能用粉（fěn）末冶金（jīn）法製造。

　　2、由於粉（fěn）末冶金方法可以壓（yā）製成最終尺寸的緊湊型（xíng），並且不（bú）需要或不需要後續的機械加工，可以大大（dà）節省金屬，降低產品成本。粉末冶金製造的產品，金屬損失僅為1-5%，而在（zài）生產中使用的普通鑄造方法，金屬損失可能會達到80%以上。

　　3、由於粉末冶金技術在生產過程中材（cái）料不熔化（huà），不混合由（yóu）坩堝和脫氧劑引起的雜（zá）質，一般在真（zhēn）空和還原氣氛中燒結，不怕氧（yǎng）化，也不會發生任何物（wù）質（zhì）汙染（rǎn），因此可以製備高純度材（cái）料。

　　4、粉末冶金法可以保（bǎo）證材料組（zǔ）成比的精度和均勻性。

　　5、粉末冶金適用於生產相同形狀和數量的產品，特別（bié）是齒輪等產品的高加工成本，粉末（mò）冶金工藝可大大（dà）降低生產成本。

　　再從粉末冶（yě）金技術的五大缺點

　　1、製品內部（bù）總有孔隙;

　　2、普通粉末冶金製品的（de）強度比相應的鍛件或鑄件要低(約低（dī）20%~30%);

　　3、由於成型過程中粉末的流動性遠不如液（yè）態金（jīn）屬，因此對產品結構形狀有一定的限製;

　　4、壓製成形所需的壓強高，因而製品受壓（yā）製設備能（néng）力等限（xiàn）製;

　　5、壓模成本高，一（yī）般隻適用於成批或（huò）大量（liàng）生產，一般都（dōu）用在。

　　從粉末冶（yě）金優（yōu）缺點，我們可以看出粉末冶金適用於對金（jīn）屬強調要求不（bú）高，使用量巨大的標準件，機加（jiā）工成本高的小型金屬件、品種多（duō）樣。粉末冶金產品大都供應給小（xiǎo）家電、玩具、家具等（děng）製造企業。

　　根據其工（gōng）藝及產品（pǐn）特點，產品再出廠前必須做全檢，才能保障產（chǎn）品質量。但由於其工件小，數量巨大，品種眾多人（rén）工質檢容易出現漏檢和質量標（biāo）準一致性差，其人工質檢效率（lǜ）低下。

　　粉末冶金應用在玩具小家電等行業

　　粉末（mò）冶金行業產品出廠前（qián）需要大（dà）量質檢人員，隨著用工成（chéng）本增高。很多粉末冶金企業選擇使用（yòng）全自動粉（fěn）末冶金行業（yè）視覺尺寸外觀檢測設備，這一設備專門（mén）針對粉末冶金行業產品特點，可以做（zuò）到檢測效率高、產品一致性高、多產品兼容高。

　　粉末冶金尺寸（cùn）外觀（guān）檢測設備在使用過程中極（jí）大的降低了企業用工費用（yòng），同時提高產品質量控製體係實（shí）現自動化數字程（chéng）度。使用粉末冶金（jīn）尺寸外觀檢測設備的企業不管是在產品質量與（yǔ）產（chǎn）品價格上都得到提升（shēng），大大提升企（qǐ）業（yè）產品（pǐn）行業競爭優勢。這種富集優勢會在（zài）很長一段（duàn）時間給企業帶（dài）來大量訂（dìng）單，讓企業（yè）更快更好的發展（zhǎn）。

　　因為，市（shì）場競爭兩大因素質量、價格進行了雙提升，這（zhè）是很多企（qǐ）業都麵臨的（de）製造業升級問題。誰先升級誰就（jiù）掌握了這個市場的話語權。智能製造不隻是一句口號，在未來幾年誰（shuí）走在智能製造的前端，誰將是這個行（háng）業的領軍企業。

　　未來製造企業的競爭也將是人才競爭（zhēng），也是智能化自動化程度的競爭，最後誰自動化越高誰的市場份額就會越大。