粉末冶金零件在汽車領（lǐng）域得到大量（liàng）的應用，可以生產出高密度、高強度的精密零件，而粉末冶金工藝本身就是環保、無汙染、近淨成形，所以在汽車領域成為主流的生產加工工藝，促進了汽車和眾多行業的快速發展，粉末冶金零件將在工業領域中（zhōng）大放異彩。

一：粉末冶金汽車零件的應用

粉末冶金工藝具有節約原材料、自身重（chóng）量輕、性能優異、成本低等眾多優勢，除發動機、變速器和電動機軸承（chéng）外，現在粉末冶金零件在汽（qì）車上使用率高達90%，更多的粉末冶金（jīn）零件被用在汽車底盤、車身（shēn）、內飾等位置。

粉末冶金成形工藝在汽車上使用的粉（fěn）末冶金結構件已經（jīng）超過（guò）了1000種。民（mín）鑫粉末負責人（rén）表示：粉末（mò）冶金結構件在替代已有的（de）齒輪、凸輪、鏈輪、各種形狀（zhuàng）的鑄件、鍛件、切削加工件（jiàn）和開發新（xīn）型結構件方麵具有非常獨特的優勢。

二：粉末冶（yě）金汽車零件（jiàn）節能減排（pái）

環保（bǎo）和綠色的口號（hào）已經吹響了很多年了，以前要發（fā）展，現在既要發展又（yòu）要環保。節約能源、保護生態、迎接低碳時代。目前新能源汽車的正逐漸使用，草莓视频免费观看（xīn）粉末和中南（nán）大學粉末冶金研究院合作，一直（zhí）在大力發展粉末冶金新技術的研究，迎接低碳時代的到來，粉（fěn）末冶金汽車零件也朝著節能（néng）減排目（mù）標發展不斷（duàn）發展。

粉末冶金汽車零（líng）件節能減排（pái），不僅性能好，高強度和高密度的（de）零件助力汽車（chē）領域的發展。相對（duì）於傳統工藝生產（chǎn）的汽車零件，粉末冶金零件一致性好、大（dà）大減少了機械加工量，可（kě）提供自（zì）潤滑功能的材料，生產的汽（qì）車（chē）齒輪（lún）具有很（hěn）好的磨合性能，使用時能保證持（chí）久的靜音，大批（pī）量汽（qì）車零件（jiàn）生產，生產成（chéng）本（běn）更低。

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