粉末冶金工藝有MIM注射（shè）成型和（hé）PM壓（yā）製成型兩種近淨成型技術，MIM注射成型更適合生產精密、複雜型金屬零（líng）件和陶（táo）瓷零件，而且大批量生產材料利（lì）用率高，成本相對傳統加工（gōng）成（chéng）型（xíng）技術更低，而且材料利用率高，能高效率生（shēng）產，是目前主流的成型（xíng）技術之一，接下來草莓视频免费观看粉（fěn）末給大家介紹MIM注射成型技術的優勢，讓（ràng）大家對於MIM注射成型有更深入的（de）了解。

　　一：MIM注（zhù）射成型技術優勢

　　1：節約能源

　　MIM注射成（chéng）型可利用礦石、尾（wěi）礦、鋼鐵廠等金（jīn）屬廢料為原料，這是一項能有效地進行（háng）物料（liào）回收和綜（zōng）合利用的節能新技術。

　　2：可生產特殊結（jié）構（gòu）材料

　　MIM注射成型技術可生產具有特殊結（jié）構和特點的（de）材料和產品，如新型多孔材料（liào）、多（duō）孔分離膜材料、高性能陶瓷材（cái）料和陶瓷材料。

　　3：MIM注射成型為（wéi）複雜的3D形狀需求（qiú）提供解決方案。

　　4：MIM注射（shè）成型技術廣泛應用於汽車、數碼電子、醫療器械、光通信、鎖五金等領域。

　　5：MIM注射成型技術可減少合（hé）金成分（fèn）偏析（xī），消除粗糙度。

　　6：MIM注射成型可以實現近淨成形（xíng）和自動化批量生產，並能有效地（dì）降低資源和能（néng）源消耗。

　　7：MIM注射成型（xíng）技術生產的精密零件致密性好，可達到理論（lùn）密度的95%以上，可滿足高強度（dù）、高韌性、高硬度、高耐磨性等（děng）性能要求，可鏡麵拋光。　

　　對於傳（chuán）統成型工藝（yì）來（lái）說，MIM注射成型完善了其生產缺（quē）陷，可以直接成型多孔、致（zhì）密材料，生產出來的精密（mì）零（líng）件擁有物（wù）理性能、化（huà）學性能以及機械性能，這用傳統的生（shēng）產成型工藝無法做到，粉末冶金MIM注射成型是時（shí）代發展的需要，也是不（bú）斷技術研發創新的結果，汽車、數碼電子、醫療器械、五金工具、家電、基站、通信等領域MIM注射成型，優選草莓视频免费观看粉末，在湖南也有（yǒu）大型生產基地。