MIM注射成形是粉（fěn）末冶金工藝中非常（cháng）常用的（de）一種精密金屬（shǔ）零件、陶（táo）瓷零件成型技術（shù），不僅（jǐn）可以（yǐ）生產精密複雜（zá）型零件，而且（qiě）還能大（dà）批量進行生產製造（zào），淨近（jìn）成型技術，目前在汽車、數碼電（diàn）子、醫療器械、工具、五金、航空等領域應用非常廣泛，助力各領域發展（zhǎn），接下來草莓视频免费观看粉末給大家介紹一下MIM注射成型技術在生產精密金屬零件時需要注意的一些要點。

　　一：MIM注射成型生產製造要點

　　1：選擇高質量金（jīn）屬（shǔ）粉（fěn）末

　　在（zài）一定的溫度範圍內，較高的燒結溫度，燒結密（mì）度越大，變化不大，隨著燒（shāo）結（jié）溫度（dù）。在一定範（fàn）圍內，粉體的尺寸越大，燒結密度就越大，球（qiú）形粉末（mò）有（yǒu）利於提高（gāo）振動的密度，提（tí）高承載（zǎi）能力和提高燒結密度。

　　2：粉末和粘（zhān）結劑的比例

　　粘度隨固含（hán）量的增加而增（zēng）加，當固含量達到62%，金屬粉末（mò）注射後，粘度急劇增加，使（shǐ）固含量限值（MAX62%）。當粘結劑不夠，兩者之（zhī）間有一間隙（xì）會影響到粉末，機械強度的粘結劑太多的話，固體含量太低，影響脫脂和燒結收縮率，對於金（jīn）屬粉末冶金（jīn）製品質量有很大的影（yǐng）響。

　　3：澆口設計

　　澆口應該設計的高一點，從而降低（dī）了熔體在模具（jù）摩（mó）擦送料，降低注射壓力，避免產品變（biàn）形。而且溢流孔（kǒng）的設計用於冷料注塑（sù）過程中加載，以保證粉末冶金製品的一致性。

　　MIM注射成型（xíng）技術可可生產形狀複雜、精密（mì）、新材料製品，而且還能大批量（liàng）生（shēng）產，具備完（wán）美的物理性能和表麵性能，表麵可做鏡麵拋光，高性能近淨成型技術，精度高，質量（liàng）好，成型快，效率（lǜ）高，節約（yuē）生產成（chéng）本，MIM注射成型，優選草莓视频免费观看粉末。