傳統機械加工法，近（jìn）來靠自動（dòng）化而提升其加工能力，在（zài）效率和精度上有極大的進步，但是基（jī）本的程（chéng）序上仍（réng）脫不（bú）開逐步（bù）加工(車削、刨、銑（xǐ）、磨、鑽孔（kǒng）、拋光等（děng）)完成（chéng）零件形狀的方式。

    機械加工方法的加工精（jīng）度遠優於其他加工（gōng）方法，但是因為材料的有效利用率低，且其形（xíng）狀的完成受限於設備與刀具，有些零件無法用機械加工（gōng）完成。相反的，粉末注射成型（xíng）技術可（kě）以有效利用材料，形狀自由度不受限製。對於（yú）小型、高難度形狀的精密零件的製造，MIM工藝比較機械加工而言，其成本較低且效率高，具有很強的競爭力。MIM技術彌補了傳統加工方法在技術（shù）上的不足或無法製作的缺憾，並非與傳統加工方法（fǎ）競爭。MIM技術可以在傳統加工方（fāng）法（fǎ）無法製作的零件領（lǐng）域發揮其特長（zhǎng）。

    通過以上數（shù）據對比，可（kě）以發現粉末注射成型技術在一次成形生產形狀複雜的金屬、陶瓷等零件部件產品（pǐn）成本低、光潔度好、精度高(±0.3%～±0.1%)，一般無需後（hòu）續加工產（chǎn）品強度，硬度，延伸率等力（lì）學（xué）性能高，耐磨（mó）性好，耐疲勞，組（zǔ）織均勻原（yuán）材料利用率高（gāo），生產自動（dòng）化程度高，工序簡單，可連續大（dà）批量生產無汙（wū）染，生產過程為清潔工藝生產。