不鏽鋼粉末冶金與傳統熔煉（liàn）工藝生產的不鏽鋼相比，其具有所生產的零件接近淨（jìng）成型、尺寸精度高、材料利用率高、組織結構均勻等優點，但並不是（shì）說（shuō）不鏽（xiù）鋼粉末冶金產（chǎn）品（pǐn）就（jiù）是完（wán）美的，今天（tiān）民（mín）鑫給大家分享：如何克服不鏽鋼粉末冶金（jīn）產品缺陷?

   不鏽鋼粉末冶金產品注塑（sù）成（chéng）型缺陷大多在注塑（sù）成型過程中。注射成型的一些缺（quē）陷是肉眼可見的，一些可能出現在隨後的解吸或燒結過（guò）程中，但也可追溯（sù）到注射成（chéng）型過程。因此，不鏽鋼粉末冶金產品的質量控製非常重要。

    不鏽鋼粉末（mò）冶金產品缺陷一般表現在注（zhù）塑成型板缺陷：外（wài）觀觀察（chá）到飛邊，發（fā）泡（pào），波紋表麵，層狀（zhuàng）或皮（pí）膚，凹陷和（hé）表（biǎo）麵黑斑變（biàn）形，綠色強度低，模具粘貼操作。這些缺（quē）陷（xiàn）的原因和影響因素各不相同，其中注射溫度和注射壓力是（shì）關鍵因素。

   通過調整注射溫度和注射壓力，可以（yǐ）解決大多數缺陷。當溫度和壓力調整到一些缺陷發生變化時，進一步追蹤到粘合劑體係是正確的（de）選擇，粉末和節點劑混合精煉均（jun1）勻度，進料有無汙染（rǎn），吸濕和濕度（dù）等因（yīn）素（sù），還要檢查模具腔體設計，澆口，分流通（tōng）道和澆口設計（jì）合理。

    如何克服不鏽（xiù）鋼粉末冶金產品（pǐn）缺陷?簡而言之，注（zhù）塑正常運行和高品質注塑（sù）成型壓塊，許（xǔ）多影響因素在實踐（jiàn）中不斷探索和總結，積累經（jīng）驗，將問題與精確的分析判斷進行比較，及時調整。