粉末冶金加工目前已經輻（fú）射到全球領域個各（gè）個產品零配件加工領域，像汽車領域（yù）、航空領域、醫療（liáo）器械領域等等都有（yǒu）大（dà）量（liàng）的零配件粉末冶金加工成型技（jì）術的（de）影子，是目前應用非常廣泛但區別於（yú）傳統成型技術的新型（xíng）淨（jìng）近成（chéng）型（xíng）技術。壓（yā）力（lì）加工技術應用也是非常普遍，那麽粉末冶（yě）金加工（gōng）和壓力加工哪個成（chéng）型技術好？深圳草莓视频免费观看粉末為你解答。

一：粉末冶金加工技術

1：產（chǎn）品精度更高

粉末冶金加工（gōng）技術可以製造納米晶、微晶、非晶等等非常高性能、高精度要求的平衡材料，這些材料在電學、光學、磁學和力學方麵都有優異的性能，所以粉末冶金技（jì）術（shù）也是（shì）目前解決新材料問題的一種工藝（yì）技術。

2：可批（pī）量生產複雜的零件

粉末冶（yě）金加工技術可批量生（shēng）產形狀特異、各種複雜的零配件產品，采用模具批量生（shēng）產，且加工量少（shǎo），製（zhì）作成本低，特別是（shì）各類齒輪類的零件生產。

3：可生產特殊材料

粉末冶金加工技（jì）術可以生產普通熔煉技術無法生產的新型多孔生物材料、多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷和功能陶瓷材料等，這也證明了粉末冶金（jīn）存在的超高價值，也是時代發展（zhǎn）的（de）必然性。

4：可（kě）減少材料

粉末（mò）冶金加工技術在成形過程采用與最終產（chǎn）品形狀非常（cháng）接近的模具，所以產品加工量很少，而且可（kě）以節省材料（liào），避免材料浪（làng）費，也是降低了生產成本。

5：廢舊金屬作為原料

粉末（mò）冶金加（jiā）工技術可充分的利用尾礦、礦石、軋鋼鐵鱗、煉鋼汙泥、回收廢舊金屬等（děng）作為（wéi）原料，達到材料再生和綜（zōng）合利用的新型（xíng）成型加工技術，目前已在（zài）各個領域大（dà）範（fàn）圍的應用。

二（èr）：壓力加工技術

壓力加工技術主要是利用模具對板料進行塑性成形（xíng）的一種加工方法，通過改變胚料（liào）各（gè）個部位麵積的空間位置來（lái）形成所需的形狀。

1：節省原料（liào）浪費（fèi）

壓力加工技（jì）術可以減少或者（zhě）無切削加工，原材料利用率比較高。可以提高金屬的（de）力學（xué）性能，在同樣受力和工作條（tiáo）件下，可縮小零件的截麵尺寸，減輕重量，延長使用壽命（mìng）。

2：力學性能高（gāo）

壓力加工技術結構致材料組織（zhī）改善，性能提高，強、硬、韌度都有提高。

傳統加工工（gōng）藝難以大批量完成複雜零件造型等缺點，正好是粉末冶金的優勢，傳統壓力加工技術設備龐大、製造（zào）價格昂貴，一般工藝表（biǎo）麵容易氧化，所以現代化（huà）中小（xiǎo）型零件成型工藝基本都是選擇（zé）粉末（mò）冶金技術，除一些非常大體積的零件除外。

粉末冶金加工和壓力（lì）加工哪個成型技術好？相信大家通過以上的文章（zhāng）內容有了更多的了解，目前粉末冶金技術已經在汽車領域占據50%的零件加工應用，大批量加工、易（yì）成（chéng）型、減少機（jī）加工、材料利用率更高（gāo）、降（jiàng）低（dī）生產成本（běn）、精度更高等等優勢讓（ràng）粉末冶金成為新（xīn）的成型工藝革命，各種粉末冶金零配（pèi）件加工定製服務，優選草莓视频免费观看粉（fěn）末—粉末冶金先驅者。