粉末冶金加工形式和步驟比較簡單，但優勢很大。粉末冶金就是製取各種金屬粉末（mò）作為原料，再經（jīng）過一係列的（de）壓製、注射、燒（shāo）結、後處理等工序製成（chéng）最終想要的產品零件加工工藝，粉末冶金（jīn）可大批量進行複雜（zá）產品的加工成型，目前已經在各大（dà）領域中取代傳統成型加（jiā）工方法，新一（yī）代近淨（jìng）成（chéng）型技術，使粉末冶金（jīn）更受（shòu）青睞。

一：粉末冶金（jīn）加工形式是怎（zěn）樣（yàng）的（de）？

1：金屬粉末原材料製備

製作金屬（shǔ）原材料粉末（mò）的方法一般有（yǒu）物（wù）理化學法（fǎ）和機械法，而這兩種方（fāng）法又延伸出多種方法（fǎ），目前在（zài）粉（fěn）末（mò）冶（yě）金行業中應用最廣泛的還是（shì）氧化物還原法（fǎ）和機械（xiè）法這兩種，這兩種方法（fǎ）的（de）製粉效果和（hé）性能通過不斷的測試和試驗得出是最合（hé）適的。

2：基本的成型

將原材料金屬粉末製備好後，通過加壓成型或者是無壓成型等成型技（jì）術將粉末通過模具壓製成產（chǎn）品的形（xíng）狀，這個步驟叫成（chéng）型，產品就擁有了一定的強度和硬度。

3：成型後的燒結

將成（chéng）型好的產品生坯送入到燒結爐中，在燒結爐的封閉保護環境中，經過一段時間的高溫（wēn）燒結，粉末顆粒間產生冶金結合，就能獲得硬度、強度更高（gāo）的零（líng）件，如果對於一些特殊性能有要求，就（jiù）得進行一些後續（xù）的處理，如果不需要，經過燒結後的（de）零件就可以使用，目前好的燒結爐是德國的或者是日本的燒結爐設備，草莓视频免费观看粉末用的就是這兩種先進設備以及國內知名的材料試（shì）驗機，鹽霧測試機，各（gè）種硬度計和各種高精度的測量量具。

二：粉末冶（yě）金加工有什麽優勢？

1：近淨成型技術，原材料的使用（yòng）率可高達95%，減（jiǎn）少了大量（liàng）材料的浪費。

2：直接（jiē）成型，可少切削或者無切削，也減少了原材料的浪費，降低了生產成本（běn）。

3：粉末冶金加工還可控製零件的精度（dù）和密度，特別是（shì）那些多孔材（cái）料。

4：材料組可控（kòng）製，比較複（fù）雜的（de）符複合（hé）材料就非常適（shì）合使用粉末冶金加工。

5：像（xiàng）一些陶（táo）瓷（cí）、難熔金屬等都（dōu）能製備，這是傳統加工工藝無法做到的。

6：可（kě）大批量進行生產加工，大大（dà）提高了生產效（xiào）率，降低了生（shēng）產成本，並且成型具有統一性。

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