粉末冶金是將金屬（shǔ）、合（hé）金、或（huò）其氧化物、碳化（huà）物、樹脂等粉末微細化後，裝入模具內（nèi），施以高壓而（ér）成型，再進行燒結固化，或配合（hé）某（mǒu）些後處理以製造所需之特性產品，代（dài）替傳統的機械加工方法。那麽為什麽要（yào）進行密度測（cè）量?行業內需將整個胚體分解成多個測量體來進行密度測量（liàng），借此來調整模具，以達到密度（dù）的均勻性，防止產品燒結後收縮變形。今（jīn）天粉末冶金（jīn）廠帶大（dà）家來看看粉末冶金產品燒結後密度問題有哪些?

    粉末冶金產品燒（shāo）結後密（mì）度（dù）問題：

    1、 水的表麵張力問題，使得零件表麵易附著氣泡。

    2、 零件（jiàn）本身已完成含浸，表麵或（huò）多或少存在有油漬，易附著氣泡。

    3、 燒結（jié）後零件表麵的粗糙度，易附著（zhe）氣（qì）泡。

    4、 對於零件有細孔（kǒng）的零件易附著氣泡。

    以上燒結後密（mì）度問題，使得質量檢驗人（rén）員在操作上的不方便。草莓视频免费观看粉末冶金廠家故產生另類的思考模式（shì）：既然粉末冶金是以潤滑油為含浸媒介，可采用潤滑油為體積置換媒介來（lái）測試燒結密度。