粉末冶金和注射成型有（yǒu）什麽區別和聯（lián）係? 注（zhù）射成型（xíng）就是粉末冶金零件成型的一種方法（fǎ）。粉末冶金零件成型大致有兩種：壓製成型和注射成型，下麵草莓视频免费观看粉末冶金廠家帶大（dà）家一起來了解!

    1、粉末冶金需（xū）要注射成型技術：

    粉末的生產過程包（bāo）括粉末的製取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機（jī）油、橡膠或石蠟等增塑（sù）劑（jì）。注射成型粉末在15-600MPa壓（yā）力下，壓成所需形狀。壓製成型（xíng）種類很多，在實際工業應用當中，個人感覺壓製成型應用較廣泛。冷封閉鋼模壓製、冷等靜壓、熱等靜壓、溫壓（yā）都（dōu）屬於壓製成型。壓製成型，用幹粉依靠重力填（tián）充於模中，通（tōng）過外界壓力（lì）擠壓成型。注（zhù）射成型，使用很細的粉末加大量的熱塑（sù）性粘結劑注射到（dào）成型模中。另（lìng）外還有兩種特殊粉末冶金零件加工方式：粉末鍛造和粉末軋製。

    2、注射成型是的新的粉末冶金成形方法:

    注射成型是一種從塑料注射成形行業中引伸出來的新型粉末冶金近淨成（chéng）形技術，眾所周知，注射成型技術低（dī）廉的價格生產各種複雜形狀的製品，但塑（sù）料製品強度不高，為了改善其性能，可以在塑料中添加金屬或陶（táo）瓷粉末以得到強度較高、耐磨性好的製品。近年來，這一想法已發展（zhǎn）演變為最（zuì）大限度地提高（gāo）固體粒子（zǐ）的含量並且在隨後的燒（shāo）結過程中完（wán）全除去粘結劑並使成形坯致密化。這種新的粉末冶金成形方法稱（chēng）為金屬注射成形。

    粉末注射成型是一（yī）種粉末冶金技術（shù）與塑料注射成型（xíng）技術、金屬壓鑄成型技術相結合（hé）而產生的一項新型近淨成型技術，一般被用（yòng）於生產較小尺寸及形狀複雜的製品。粉末冶金跟注射成型是相（xiàng）輔相成的，根據產品的特性使用。如需了解更多（duō）粉末冶（yě）金技術（shù）可登入官網了解或者撥打草莓视频免费观看的服務熱線谘詢!