粉末冶金技術的曆（lì）史已超過100年，經過（guò）百年的發展，此技術也成為了眾人公認生產各種高質量零（líng）件（jiàn）的優（yōu）質（zhì）技術。該技術相（xiàng）較於其他金屬成型技術，粉末冶金在材料（liào）利用率、形狀複雜度和近淨形尺（chǐ）寸控製等多方麵均（jun1）具有無可比（bǐ）擬的優勢。

1、粉末冶金成高性價比零部件的首選成型工藝

據了解，粉末冶金零件的抗（kàng）拉強度在170~1200MPa之間，相比傳統零件製（zhì）造工藝，具有如下優（yōu）勢：1)相比（bǐ）傳統的加工零（líng）件（jiàn）來說，粉（fěn）末冶金（jīn）零件的硬度和零件的強（qiáng）度以及（jí）韌（rèn）性都非常好；2)能夠生產別的工藝無法製造的複雜或獨特形狀的零（líng）件；3)可以充（chōng）分（fèn）利用礦石、尾礦、煉鋼汙泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原（yuán）料，是一種可有效（xiào）進行材料再生和（hé）綜合利（lì）用的新技術（shù）；4)粉末冶金零件可以實現近淨形成和自（zì）動化批量生產，從而，可（kě）以有效地降（jiàng）低生產的資（zī）源和能源消（xiāo）耗（hào）；5)粉末（mò）冶金工（gōng）藝可以提供低成本的零部件，滿足消費（fèi）者對產品質優價廉的要求。也正因為如此，才使得粉（fěn）末冶金成為增材製造的（de）重要成型工藝，成為中國製造2025的重要一環。

2 、粉末冶金零件製品應用廣泛，為各行業（yè）提供發展便利

目前粉末冶金零件技術在汽車、通（tōng）信、家電、工（gōng）程（chéng）機械、電動工具等領域得到了廣泛的應用，大力推動了我國工業企業的發（fā）展。眾所周知，在粉末冶金技術還（hái）未出現之前，工業生（shēng）產（chǎn）主要依靠傳統工藝（yì），在一定程度上存在效率低下技術落後的問題。隨著科（kē）技的進步，傳統技術工藝已經無法滿足企業對產品（pǐn）、生產的要求。所以，粉末冶金由（yóu）於技術和經濟上的巨（jù）大優越性（xìng），迅猛發展，勢必在節能節材、提高性能和提高（gāo）勞動生產率和環保等方麵發揮（huī）巨大作用，從而促進支柱產業和基礎產業的發（fā）展。

3 、汽車（chē）行業發展快速，粉末冶金技術（shù）助力開啟近200億的廣闊市場空間

近年來，粉末冶金零件產業最主要的（de）市場已由冰箱壓縮機產業、空調壓縮機產業、摩托車產業，逐漸演變成為汽車產業（yè）。我國目（mù）前平均每輛汽車粉末冶金製品用量僅約5kg，遠（yuǎn）低於歐洲的14kg，美國的19.5kg。綜合來看，國內（nèi）汽車市場粉末冶金滲透率提升空間較（jiào）大。但（dàn）是，在汽車輕量（liàng）節油化和工藝綠色（sè）化的趨勢下，中國的粉末（mò）冶金製品單車使用量（liàng）有望持續提升 。據最新數據統計（jì），2017 年中國汽車年產量（liàng）為 2901.50 萬（wàn）輛，按照複合（hé）增速 1%保守估計，至 2022年中國汽車產量（liàng）為 3049.51 萬輛。以單車平均（jun1）粉末冶金零件使用量 6kg 估計，至 2022 年中國（guó）汽車粉末冶金零件市場空間將達到 146.38 億（yì）元；加上用於汽（qì）車底盤等（děng）的粉末冶金零件（jiàn），國內汽（qì）車粉末冶金市場空間達200億元。

 中國汽車工業的發展不僅為（wéi）粉（fěn）末冶金產（chǎn）業提供了巨大的（de）市場需（xū）求，也對國內粉末冶金產業的工藝水（shuǐ）平、技術和質量提出了（le）更高的要求。在這樣的環境下，國內冶金企業應（yīng）堅持創新，不斷提升（shēng）技（jì）術工藝，實現對高端汽車粉末冶金零部件的覆蓋。草莓视频免费观看粉末作為中國粉末冶金零件行業的龍頭企（qǐ）業和本土品牌，在激烈的市場競爭環境中，逐漸確立了（le）其（qí）競爭優勢，形成了獨特的品牌（pái）效應，其商（shāng）業價值和社會價值也得以展現。未來民（mín）鑫粉（fěn）末（mò）也將繼續堅持以創新引領發展，為實現粉末冶金現代技術的發展貢獻自（zì）己的一份力量！