MIM是一種將金屬粉末與其（qí）粘結劑的增塑混合料注射於（yú）模型中的成形方法。它是先將（jiāng）所選粉末與粘結劑進行混合，然後將混（hún）合料進行製粒再（zài）注射成形所需要的形狀。MIM技術作為一種製造高質量精密零件的近淨成形技術，具有常規粉末冶金（jīn）、機加工和（hé）精密鑄造方法無法比擬的優勢。

　　MIM工藝與傳統（tǒng）粉末冶（yě）金工藝的對比：

　　1、MIM工藝在形狀上自由度高，是傳統粉末冶金所不能達到的，因為MIM工藝不（bú）僅具有傳統粉末冶金工藝的（de）優點，還使用了微細粉末，所以MIM工藝的成品（pǐn）密度高。

　　2、MIM使用的原料粉末（mò）粒徑在2-15μm，而傳統粉末冶金的原粉粉末粒徑大多在50-100μm。傳統粉末冶（yě）金（jīn）限於模（mó）具的強度和填充密度，形狀大多為二維圓柱型。

　　3、傳統粉（fěn）末冶金法一般可（kě）用於鋁和鋅（xīn）合金等熔點低、鑄液流動性良好（hǎo）的材料上，但是一般都會因材料的限製，而導致（zhì）其強度、耐磨性、耐蝕性均有限度。而（ér）MIM工藝可以加工的原材料則較（jiào）多。

　　以（yǐ）上就是關於MIM工藝與傳統粉末冶金工藝的對比就介紹到這，MIM工藝可以快速的大批量（liàng）、低成本（běn）製（zhì）造複（fù）雜形狀零件，材料利用率（lǜ）高，避免（miǎn）更多的二次機加工。

　　工業的發展源於人們對美好生活的向往，創（chuàng）新的動（dòng）力源於（yú）競（jìng）爭對品質的要求。步（bù）入新時代，一切事物都呈現向上（shàng）發展的美好趨勢。

　　草莓视频免费观看（xīn）粉末始創於2005年5月，專注研究金屬粉末壓製成形、金屬粉末注射成型技術工藝，是集研發（fā）、製造、技術顧問指導、銷售服務於一體的現代化高新技術企（qǐ）業。

　　高精度粉末（mò）冶金產品囊括：精密（mì）零件含油軸承、結構零件、齒輪、不鏽鋼粉末（mò）冶金（jīn）零件及各種粉末注射成型產（chǎn）品;材質包含：銅係，銅鐵係（xì），鐵係，合金鋼，不鏽鋼陶瓷等（děng）。