粉末冶（yě）金製品在製作過程中，每一個流程都可能會（huì）出現問題，影響製品（pǐn）質量。那麽粉末冶金製品出現砂眼該如何處理呢?下麵大家一起來看看（kàn）粉末（mò）冶金（jīn）製品出現砂眼（yǎn）的處理方法吧。

　　粉末冶金製品燒結加工後出現砂眼，其不（bú）同於產品裂紋、起皮、掉（diào）層現象，其主要表現在該（gāi）位置物料空缺，原因多種（zhǒng），一種是壓製過程出（chū）現搭橋留孔，一般（bān）情況下，如果（guǒ）出現該種情況（kuàng），會規律性出現，平（píng）均概率;另一（yī）種是物質燒損造成孔洞，這是常見情況，原因為添加（jiā）的（de）硬（yìng）質（zhì）酸鋅等易燒損、揮（huī）發物出現團聚而沒篩分掉，或者是添加銅等擴散金屬團聚壓製後燒結擴散造成，或者是所用粉末雜質造成.

　　由於一（yī）般粉末生產廠家在（zài）破碎線上（shàng）采用布袋或編（biān）織袋密封下料管，管控不嚴造成其進入破碎線，粉碎後篩（shāi）分或磁選沒有去掉（diào）混在粉末（mò）中，在燒結中就（jiù）會出現（xiàn）產品孔洞，或者（zhě）是粉（fěn）末磁（cí）選不徹底（dǐ），海（hǎi）綿鐵夾雜的非焦末、砂粒等顆粒物在粉末成品磁選中沒（méi）有磁（cí）選掉，則燒結後產品加（jiā）工，其沙粒（lì）與鐵的不粘連出（chū）現孔洞（dòng）;該種（zhǒng）情況（kuàng）在粉末冶金製品中經常（cháng）出現。

　　碰到該種情況，采用排除法查找原因。首先（xiān）檢查原料鐵粉末，用磁鐵塊磁選，磁選餘下的雜（zá）質用放大鏡查看，其（qí）玻璃狀為砂粒，木屑狀為掃帚苗，黑色顆粒為（wéi）焦末（mò），都是原因，無異常後檢查硬（yìng）質（zhì）酸鋅、銅粉是否結塊。

　　以上是主要原（yuán）因，至於壓製過程大顆粒（lì），其（qí）壓製過程會自然分配填補，不會出現孔洞現象。以上就是粉末冶（yě）金製品砂眼的處理方法，希望對您有所（suǒ）幫助。