粉末冶金具有獨特（tè）的化學組成和機械、物理性能，而（ér）這些（xiē）性（xìng）能是用傳統的熔鑄方法無法（fǎ）獲得的。運（yùn）用粉末冶（yě）金技術可以直（zhí）接製成多孔、半致密或全致密材料（liào）和（hé）製品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導杆、刀具等，是一種少無切削工藝（yì）。　數控（kòng）加工一開始就選定具有複雜型（xíng）麵的飛機零件（jiàn）作為加（jiā）工對象，解決普通的加工方法難以解決的關鍵。粉末冶金和數控加工的區別在哪裏？下麵草莓视频免费观看詳細為大家講解，希望能對你有所幫助!

   (1)粉末（mò）冶金技術可以（yǐ）最大限度（dù）地減少合（hé）金成分偏聚，消除粗大、不（bú）均勻（yún）的鑄造組織。在製備高（gāo）性能稀土永磁材料、稀土儲氫材（cái）料、稀土發光材料、稀土催化劑、高溫超導材料（liào）、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不鏽鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等)具有重要的作用。

   (2)可以製備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體（tǐ）等一係列高性（xìng）能非平衡材料，這些材（cái）料具有優異的電學、磁學、光學和力學性能。

   (3)可以容易地實現多種類型的複合（hé），充分發揮各組元材（cái）料各自的特性，是一種低成本生產高性能金屬基和陶瓷複合材料的工藝技術（shù）。

   (4)可以生產普通熔煉（liàn）法無法生產的具有（yǒu）特殊結構和性能的材料和製（zhì）品，如新型多孔（kǒng）生物材料，多孔分離膜材料、高性能結（jié）構陶（táo）瓷（cí）磨具和功（gōng）能陶瓷材料等。

   (5)可以實現近淨形成形和自動化批量（liàng）生產，從而，可以有效（xiào）地降低生（shēng）產的資源和能源消耗（hào）。

   (6)可以充分利用礦石、尾礦（kuàng）、煉鋼汙泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一（yī）種可有效進行（háng）材（cái）料再生和綜合利用的新技術（shù）。

   我們常見的機加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技術製造的。

   數控加工一開始就選定具有複雜型麵的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的最大特點是用穿（chuān）孔（kǒng）帶(或磁帶)控製機床進行自動（dòng）加工。由於飛機、火箭和發動機零件各有不同的特點：飛機和火箭的零、構件尺寸大、型麵複雜;發動機零、構件尺寸小、精度高。因此飛機、火箭製造（zào）部門（mén）和發動（dòng）機製造部（bù）門所（suǒ）選用的數控機床（chuáng）有所不同。在飛機和火（huǒ）箭製（zhì）造中以采用連續控製的大型數控銑床為主，而（ér）在發動（dòng）機製造中既采用連續控製的（de）數控機床，也采用點位控製的數控機床(如數（shù）控鑽床、數控鏜床、加工（gōng）中心等（děng）)。

    以上就是粉末冶金和數控加工的區別，如需了解粉末冶金的知識（shí）和產品可（kě）登入我們的官網（wǎng）了解或者撥打草莓视频免费观看的服務熱線，我們將虔誠為（wéi）您服（fú）務!